在機械裝備制造領(lǐng)域,焊接工藝的革新始終是提升產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率的重要方向。激光焊憑借高精度、低損傷、強適應(yīng)性等優(yōu)勢,正逐步替代傳統(tǒng)焊接方式,而肯普森作為深耕厚板激光焊接領(lǐng)域的企業(yè),更以技術(shù)創(chuàng)新為機械制造行業(yè)注入了新動能。
肯普森空氣激光焊
機械裝備制造中,厚板結(jié)構(gòu)件的焊接是長期以來的行業(yè)難點。傳統(tǒng)焊接易導(dǎo)致工件變形、焊縫強度不足,直接影響設(shè)備的耐用性??掀丈趯C械制造場景的深度理解,針對性研發(fā)的激光焊接設(shè)備,能精準控制光束能量,在厚板焊接中有效縮小熱影響區(qū),減少工件變形,同時保證焊縫的均勻性與強度。無論是礦山機械的承重結(jié)構(gòu),還是工程機械的關(guān)鍵連接件,其焊接質(zhì)量都得到提升,讓設(shè)備在重載、高頻工況下更耐用。
面對機械裝備中常見的多材質(zhì)組合構(gòu)件,如不銹鋼與鋁合金的異種材料焊接,傳統(tǒng)工藝往往難以平衡接頭韌性與穩(wěn)定性。肯普森通過優(yōu)化光路設(shè)計與能量調(diào)控技術(shù),讓激光焊在異種材料焊接中表現(xiàn)良好,既能避免脆性相生成,又能保證焊縫的密封性與強度。這一特點在食品機械、醫(yī)療設(shè)備等對焊接潔凈度要求高的領(lǐng)域尤為突出——激光焊實現(xiàn)無飛濺、無氧化的潔凈焊縫,省去后續(xù)打磨工序,幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率的同時,滿足嚴苛的衛(wèi)生標準。
自動化與智能化是肯普森激光焊設(shè)備的另一大特點。機械裝備制造中,標準化部件的批量生產(chǎn)對焊接一致性要求高??掀丈瓕⒓す夂讣夹g(shù)與自動化系統(tǒng)集成,配合智能控制系統(tǒng)與參數(shù)存儲功能,實現(xiàn)了復(fù)雜工件的穩(wěn)定批量焊接。某農(nóng)業(yè)機械企業(yè)引入肯普森設(shè)備后,焊接良品率得到提升,同時通過減少人工干預(yù)降低了生產(chǎn)成本,體現(xiàn)了激光焊在規(guī)?;a(chǎn)中的價值。
從重型機械的核心結(jié)構(gòu)到精密裝備的細微部件,肯普森始終以“解決行業(yè)痛點”為導(dǎo)向,將激光焊技術(shù)與機械裝備制造的實際需求深度融合。通過持續(xù)的技術(shù)迭代與場景化方案輸出,肯普森推動了激光焊在機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用,成為眾多機械裝備企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的伙伴,用技術(shù)實力詮釋著現(xiàn)代焊接工藝對制造業(yè)的賦能價值。