加工溫度高、電可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
石墨電材料加工的主要磨損區(qū)域?yàn)榍懊婧秃竺?。在前面?與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損，
沿工具表面滑動(dòng)的切屑產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦磨損。
影響石墨加工銑磨損的幾點(diǎn)事項(xiàng):
1.材料。
石墨加工銑材料是決定切削性能的根本因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及度影響很大。材
料越硬,其性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾,也是材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)
于石墨,普通的涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對(duì)于金剛石涂層石墨,可在
選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。
2.墨加工銑的幾何角度:石墨加工銑選擇合適的幾何角度,有助于減小具的振動(dòng),反過(guò)來(lái),磋工件也不崩缺;
(1 )前角,采用負(fù)前角加工石墨時(shí),刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負(fù)前角值的減小,后面磨損面積
變化不大,但總體呈減小趨勢(shì),采用正前角加工時(shí),隨著前角的增大,刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后面磨損加劇。負(fù)前角
加工時(shí),切削阻力大,增大了切削振動(dòng),采用大正前角加工時(shí),磨損嚴(yán)重,切削振動(dòng)也較大。
(2 )后角,如果后角的增大,則刃口強(qiáng)度降低,后面磨損面積逐漸增大。后角過(guò)大后,切削振動(dòng)加強(qiáng)。
(3 )螺旋角,螺旋角較小時(shí),同-切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(zhǎng),切削阻力大,承受的切削沖擊力大,因而石墨
加工銑磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí),銑削臺(tái)力的方向偏離工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造
成的切削沖擊加劇,因而磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。