石墨電的優(yōu)點 注：電火花加工用石墨電
1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電而改用石墨電。另外，有些特殊形狀的電無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電較重，不適合加工大電，這些因素都造成部分火花機客戶應(yīng)用石墨電。
2：石墨電較容易加工，且加工速度明顯快于銅電。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工制造電，速度會快，效率也高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電與銅電石墨電的銑削時間，石墨較銅電快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電的加工要比采用銅電快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。
3：石墨電與傳統(tǒng)銅電的設(shè)計不同。許多模具公司通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然，模具公司由銅電轉(zhuǎn)用石墨電后，應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電的火花機上操作人員使用與銅電相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電的物料，可將石墨電在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電則不使用。
石墨具有以下銅無法比擬的特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電容易夾持
可減少單個電的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電
熱穩(wěn)定性好，無加工毛刺
牌號：R6340
平均粒徑um(uin)：15（600）
體積密度g/cm：1.72
電阻率μΩcm：12
抗折強度Mpa：45
抗壓強度Mpa：90
熱膨脹系數(shù)20-200C(68-392F)10K：3.2
灰分ppm：≤200
灰分(純化,P30)1ppm：≤10
灰分(高純,P5)2ppm：≤2
進(jìn)口石墨R6340是適合于模具制造的通用牌號；EDM石墨R6340是一種各向同性細(xì)晶粒石墨,適用于一般加工。它具有高金屬切削率和強性的特性，價格實惠，并備有大型尺寸。
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