尺寸2040*410*410
顏色黑色
可售地區(qū)全國(guó)
是否定制是
品牌進(jìn)口
臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司供應(yīng)的石墨塊涵蓋振動(dòng)成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動(dòng)成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,廠家直供,量大且質(zhì)量有保證,這也是我們的產(chǎn)品得以出口海外的重要保障。
石墨產(chǎn)品因其優(yōu)良穩(wěn)定的特性,被廣泛的應(yīng)用于電子,冶金,化工,鋼鐵等各個(gè)領(lǐng)域。
石墨產(chǎn)品的主要特性:
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)達(dá)4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計(jì)石墨損失0.8%.由此可見(jiàn),石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當(dāng)溫度突然變化時(shí),熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時(shí),不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性.它與一般的材料相比,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤(rùn)滑性:石墨的潤(rùn)滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其潤(rùn)滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤(rùn)滑性愈好。
5、化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕。
石墨塊的主要用途:
1.用于碳化硅爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導(dǎo)電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作各種模具,如:熱壓模具,靜態(tài)鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極,陽(yáng)極材料。
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫(xiě),即電火花加工,EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進(jìn)行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時(shí),所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點(diǎn):
同體積石墨的價(jià)格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時(shí),期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補(bǔ)償電極耗損。

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,EDM(電火花)時(shí)金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來(lái)越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),而且搬運(yùn)也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬5倍。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會(huì)變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如:薄片電極,銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形,而石墨卻能很容易的達(dá)到,且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過(guò)高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃,而EDM時(shí)的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6.在電極的設(shè)計(jì)和編程方面,石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期,而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。

坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過(guò)程中,受到金屬浸潤(rùn) 和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.

對(duì)于許多元素來(lái)說(shuō),石墨爐探測(cè)范圍可達(dá)十億分之一;
采用改良型設(shè)備,阻礙降至小;
通過(guò)原子吸收大量基質(zhì),石墨爐可以探測(cè)絕大多數(shù)已知元素。
等靜壓石墨的特點(diǎn)
鴻奈德石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成,成型的石墨在不同的方向性能數(shù)值完全相同。它具有一系列的優(yōu)良特性,從而使它與當(dāng)今高新技術(shù),國(guó)防技術(shù)緊密相聯(lián)。
鴻奈德石墨常用于制造單晶爐石墨熱場(chǎng),金屬連鑄石墨結(jié)晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,暢銷國(guó)內(nèi)外,深受廣大客戶的喜愛(ài)和支持。
備注:冷等靜壓是指在常溫下,將粉末置于密封的液體環(huán)境當(dāng)中,液體傳遞超高壓將粉末成型。因?yàn)橐后w中壓力是每一面都相等的,所以稱之為冷等靜壓。
良好的加工性能
與金屬材料相比,石墨的密度更低,具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。
熱穩(wěn)定性
在惰性氣體保護(hù)下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。
低膨脹率
即使在急速升溫的情況下,低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。
良好的耐化學(xué)性能
在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐等良好的化學(xué)穩(wěn)定。
良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性
因?yàn)榫哂辛己玫膶?dǎo)熱性,石墨是某些應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料,如加熱件。
等靜壓石墨還具有其他良好的性能,如:
1、高強(qiáng)度
2、超高純
3、抗腐蝕性
4、低電阻
5、性能穩(wěn)定
6、環(huán)保
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