臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司主要采用：德國(guó)西格里石墨（SGL），日本東海石墨（TOKAI），美國(guó)步高石墨（POCO），日本東洋石墨（TOYO），法國(guó)美爾森石墨（MERSEN）等進(jìn)口石墨原材料。鴻奈德銷售國(guó)產(chǎn)等靜壓石墨，高純石墨，中粗石墨等石墨原材料，已和國(guó)內(nèi)多家石墨生產(chǎn)廠家達(dá)成合作關(guān)系。除機(jī)械加工外，我們還提供石墨化和二次提純，涂層、浸漬于一體等后期處理服務(wù)，以優(yōu)惠的價(jià)格，為客戶提供完善的產(chǎn)品服務(wù)。因此，我們得以控制和保證產(chǎn)品具備穩(wěn)定的高質(zhì)量和高性能。
由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業(yè)用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn)，滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時(shí)石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點(diǎn).
由于表面濕度低，熱膨脹系數(shù)小，良好的潤(rùn)滑性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐高溫，高熱導(dǎo)率等性能，石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。
鴻奈德為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品，包括：
連續(xù)鑄造石墨模具
石墨坩堝
石墨電極加工
真空爐石墨部件/設(shè)備
石墨模具
燒結(jié)石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品

石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。
1做耐火材料
石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.

對(duì)于許多元素來(lái)說(shuō)，石墨爐探測(cè)范圍可達(dá)十億分之一；
采用改良型設(shè)備，阻礙降至??；
通過(guò)原子吸收大量基質(zhì)，石墨爐可以探測(cè)絕大多數(shù)已知元素。

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進(jìn)行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時(shí)，所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點(diǎn)：
同體積石墨的價(jià)格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時(shí)，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補(bǔ)償電極耗損。
石墨按性能及強(qiáng)化類型歸類：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導(dǎo)電材料石墨，耐磨性石墨等。
石墨類號(hào)：
1：等靜壓石墨：表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細(xì)石墨材料，具有極高的性價(jià)比，同時(shí)兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的可能之選。（以上記數(shù)值為代表性特征，不是保證值；關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔(dān)當(dāng)進(jìn)行商談。
2：模壓石墨：表示產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機(jī)加工等優(yōu)良特點(diǎn)。模壓石墨廣泛應(yīng)用、太陽(yáng)能光伏與半導(dǎo)體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。
3：石墨：表示對(duì)直徑或截面較大的產(chǎn)品預(yù)壓的時(shí)間應(yīng)該比小規(guī)格產(chǎn)品長(zhǎng)一些，氣體充分，達(dá)到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向超細(xì)顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產(chǎn)品；具有較高的強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐磨性能同時(shí)兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價(jià)比的通用石墨材料。
5性石墨：表示具有更好的性及高溫下強(qiáng)度、高抗熱沖阻力及化學(xué)性、自性、良好的加工性。
6：石墨：表示具有更好的強(qiáng)度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細(xì)顆粒的石墨材料，具有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達(dá)到效果。適用于表面光潔度要求極高及超難加工的模具；線切割電極等；如極細(xì)電極，鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等加工件。
7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時(shí)具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性，以及超高的強(qiáng)度。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強(qiáng)度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工；如極細(xì)電極，硬質(zhì)合金工件等的加工。
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