密度標(biāo)準(zhǔn)
硬度標(biāo)準(zhǔn)
電阻率標(biāo)準(zhǔn)
抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
熱膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
熱導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)
顆粒度標(biāo)準(zhǔn)
顏色黑色
規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)塊
是否定制是
包裝木箱
臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司等靜壓石墨還具有其他良好的性能,如:
1、高強(qiáng)度
2、超高純
3、抗腐蝕性
4、低電阻
5、性能穩(wěn)定
6、環(huán)保
石墨產(chǎn)品的主要特性:
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)達(dá)4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計(jì)石墨損失0.8%.由此可見(jiàn),石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當(dāng)溫度突然變化時(shí),熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時(shí),不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性.它與一般的材料相比,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤(rùn)滑性:石墨的潤(rùn)滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其潤(rùn)滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤(rùn)滑性愈好。
5、化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕。
EDM石墨的產(chǎn)品特點(diǎn)
自有生產(chǎn)線確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)
為您的石墨應(yīng)用提供低成本的解決方案
在這里,您能找到齊全的石墨規(guī)格與等級(jí)
在現(xiàn)在的工業(yè)領(lǐng)域中,隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展,在精密模具的技術(shù)要求也是越來(lái)的越高,所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關(guān)注,從而在EDM材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注。
在以往電極原材料的選擇中大多會(huì)選擇比如:電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯(cuò)的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒(méi)有沒(méi)有作為電火花加工的石墨材料呢?那是因?yàn)榇蠖鄶?shù)石墨廠家在在成本、質(zhì)量、以及工作效率上的綜合因素,大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,EDM(電火花)時(shí)金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來(lái)越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
1、石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),而且搬運(yùn)也非常安全!
3、石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬5倍。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少刀4、加工精度高,易于拋光。
5、石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
6、做為電火花加工用電極時(shí),期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補(bǔ)償電極耗損。

我司供應(yīng)0.8mm石墨塊主要標(biāo)準(zhǔn)尺寸:
(其他尺寸可根據(jù)客戶要求提供,選擇尺寸前,請(qǐng)先與我們確認(rèn)庫(kù)存)
400x400x1800mm;500x500x1800mm;
650x500x1800mm;760x500x1800mm;
810x500x1800mm;850x500x1800mm;
940x500x1800mm;500x500x1950mm,
500x330x1950mm, 500x430x1950mm,
520x350x2150mm,1120x400x2200mm;
630x630x2200mm, 600x500x2200mm,
820x340x2100mm, 520x350x2600mm,
1100x11000x350mm
我司供應(yīng)0.8mm石墨圓主要標(biāo)準(zhǔn)尺寸:
直徑:720X350,直徑:800X350,直徑:900x350,直徑:500x1950,直徑:900X450,
直徑:900X500,直徑:100X450,直徑:600X1950,直徑:720X610,直徑:800X610,
直徑:900X610,直徑:1000X500,直徑:1100X610,直徑:1200X500,直徑:1400X400,
直徑:1500X400,直徑:1800X400

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)
注:電火花加工用石墨電極
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
4、石墨具有以下銅無(wú)法比擬的特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個(gè)電極的數(shù)量,因?yàn)榭勺龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好,不變形無(wú)加工毛刺
由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業(yè)用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蝕損速率較小,熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn),滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時(shí)石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點(diǎn)。
1、連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
2、連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來(lái)鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過(guò)程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開(kāi)裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤(rùn)滑。石墨是一種固體潤(rùn)滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
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