尺寸2040*410*410
顏色黑色
可售地區(qū)全國(guó)
是否定制是
品牌進(jìn)口
臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司供應(yīng)的石墨塊涵蓋振動(dòng)成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動(dòng)成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,廠家直供,量大且質(zhì)量有保證,這也是我們的產(chǎn)品得以出口海外的重要保障。
石墨產(chǎn)品因其優(yōu)良穩(wěn)定的特性,被廣泛的應(yīng)用于電子,冶金,化工,鋼鐵等各個(gè)領(lǐng)域。
石墨產(chǎn)品的主要特性:
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)達(dá)4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計(jì)石墨損失0.8%.由此可見(jiàn),石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當(dāng)溫度突然變化時(shí),熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時(shí),不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性.它與一般的材料相比,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤(rùn)滑性:石墨的潤(rùn)滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其潤(rùn)滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤(rùn)滑性愈好。
5、化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕。
石墨塊的主要用途:
1.用于碳化硅爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導(dǎo)電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作各種模具,如:熱壓模具,靜態(tài)鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極,陽(yáng)極材料。
石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面,較高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反應(yīng)堆能夠利用少量燃料達(dá)到臨界或正常運(yùn)行。
石墨是耐高溫材料,它的三相點(diǎn),15MPa時(shí)為4024℃,因此不能采用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法制造而只能采用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強(qiáng)度隨溫度而下降,而是略有增加,在2000℃以下應(yīng)用,不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
石墨有良好的導(dǎo)熱性能,在堆內(nèi)可以有效地降低溫度梯度,不致產(chǎn)生太大的熱應(yīng)力。
石墨化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外,可以耐酸、堿、鹽的腐蝕,因而可以用作熔鹽核反應(yīng)堆和鈾鉍核反應(yīng)堆的堆芯構(gòu)件。
石墨抗輻照性能極好,能長(zhǎng)期在堆內(nèi)服役30~40年。
石墨可加工性好,可以加工成各種形狀的構(gòu)件。
石墨原料豐富,價(jià)格便宜,容易制成純度高、強(qiáng)度大、不同密度要求的各種核石墨,但石墨也有缺點(diǎn),它是各向晶體結(jié)構(gòu),成層狀分布,原子密集于a、b晶面,同層原子近距離為0.141nm,相互為共價(jià)結(jié)合,具有較強(qiáng)的結(jié)合力;而層距離為0.335nm,層間結(jié)合力為范德瓦爾力,結(jié)合力較弱。這種各向在石墨的物理、強(qiáng)度、輻照等行為中都會(huì)強(qiáng)烈地表現(xiàn)出來(lái)。

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫(xiě),即電火花加工,EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進(jìn)行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時(shí),所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點(diǎn):
同體積石墨的價(jià)格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時(shí),期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補(bǔ)償電極耗損。

由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業(yè)用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蝕損速率較小,熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn),滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時(shí)石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點(diǎn).
由于表面濕度低,熱膨脹系數(shù)小,良好的潤(rùn)滑性能,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐高溫,高熱導(dǎo)率等性能,石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。
鴻奈德為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品,包括:
連續(xù)鑄造石墨模具
石墨坩堝
石墨電極加工
真空爐石墨部件/設(shè)備
石墨模具
燒結(jié)石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品

坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過(guò)程中,受到金屬浸潤(rùn) 和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來(lái)鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過(guò)程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開(kāi)裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤(rùn)滑。石墨是一種固體潤(rùn)滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
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