密度標準
硬度標準
電阻率標準
抗壓強度標準
抗折強度標準
抗拉強度標準
熱膨脹系數(shù)標準
熱導率標準
顆粒度標準
規(guī)格齊全
顏色黑色
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臺州市鴻奈德碳素制品有限公司的石墨由于其結(jié)構(gòu),而具有如下性質(zhì):
1、耐高溫型:石墨的熔點為3850±50℃,沸點為4250℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍。
2、導電、導熱性:石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。 石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
3、潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好。
4、化學穩(wěn)定性:石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐的腐蝕。
5、可塑性:石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。
6、抗熱震性:石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時,石墨的體積變化不大,不會產(chǎn)生裂紋。
石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應用。
1.做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續(xù)鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導性,所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.
2.煉鋼
石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
3.作導電材料
石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升到2000度左右,從而達到熔煉或反應的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
4.作耐磨和潤滑材料
石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承,它們運轉(zhuǎn)時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
5.作耐腐蝕材料
石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。經(jīng)過加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。
6.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料
由于石墨的膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器皿的鑄模,使用石墨后,黑色金屬得到的鑄件尺寸,表面光潔,成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。
7.用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)
8.作防垢防銹材料
石墨能防止鍋爐結(jié)垢,有關(guān)單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4-5g),能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

一、石墨的性質(zhì)
石墨是碳的結(jié)晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發(fā)現(xiàn),1779年確定它的 成分是碳,1789年定名為“石墨”(希臘文為“寫”之意)。石墨的顏色為黑 色,晶體為六方板狀,但少見,一般呈薄片狀或鱗片狀,體呈土狀,為隱晶質(zhì)體。質(zhì)軟、硬度小,摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極完全解理。
常溫下石墨具有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕,但高溫時易氧化。
二、石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應用。
1做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續(xù)鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料.
石墨按性能及強化類型歸類:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨類號:
1:等靜壓石墨:表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料,具有極高的性價比,同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的可能之選。(以上記數(shù)值為代表性特征,不是保證值;關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔當進行商談。
2:模壓石墨:表示產(chǎn)品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優(yōu)良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。
3:石墨:表示對直徑或截面較大的產(chǎn)品預壓的時間應該比小規(guī)格產(chǎn)品長一些,氣體充分,達到較高的密度。
4:高精密石墨:表示各向超細顆粒的石墨材料,是一款非常成熟的產(chǎn)品;具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。
6:石墨:表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料,具有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求極高及超難加工的模具;線切割電極等;如極細電極,鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等加工件。
7:高純石墨:表示各向特微極石墨材料,其平均顆粒直徑僅為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性,以及超高的強度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工;如極細電極,硬質(zhì)合金工件等的加工。

1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產(chǎn)生裂紋。
3、導熱性和導電性:石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕。
石墨塊的主要用途:
1.用于碳化硅爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作各種模具,如:熱壓模具,靜態(tài)鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極,陽極材料。
德國SGL (西格里) 石墨/碳石墨素材
標準材質(zhì)
含浸: Resin / Antimony / Salt
碳石墨: EK20 / EK2200 / EK 2201 / EK2203 / EK 2209 / EK3205 / EK2230 / EK2239 / EK3235 / EK24 / EK2240 / EK2241 / EK2243 / EK3245 / EK25 / EK2250 / EK3255
石墨: EK40 / EK200 / EK201 / EK203 / EK204 / EK305 / V1626
Resin Bonded Graphite: EK60 / V1754 / V1771 / V1352 / V1640

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產(chǎn)生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
日本東海石墨(TOKAI):G330,G347,G348,G458,G467,G520,G530,534,G540,HK-1,HK-2,HK-3,HK-75,HK-15。
日本東洋石墨(TOYO):IG-11,IG-12,IG-15,IG-45,IG-56,IG-70,IG-110,IG-120,IG-210,IG-310,ISEM-1,ISEM-2,ISEM-3,ISEM-8,ISO-63,ISO-66,ISO-68,ISO-88,TTK-4,TTK-5,TTK-8,TTK-9,SIC-6,SIC-12,TTK-50,HPG-51,HPG-53,HPG-59,HPG-83,含銅石墨TTK-5C,含銅ISEM-41C,KC-6709,KC-5709,KC-6707,IKC-6809,KC-67097,KC-360,KC-570,KC-670,KC-673,KC-830K,X-11,X-72,X-78,X-91,X-94,BX-388,T-301,124,127。
德國西格里石墨(SGL):R8500,R8510,R8710,R8650,R8340,R6510,R6500,R6300,EK24,EK40,EK60,浸漬樹脂EK2200,EK2201,EK2203,EK2240,EK2241,EK2243浸漬銻EK3205,EK3235,EK3245,EK3105,EK305。
美國步高石墨(POCO):EDM-150,EDM-200,EDM-1,EDM-3,EDM-2,EDM-AF5,含銅石墨EDM-C3,含銅EDM-C200。
美國精帝石墨:ER9050,ER9160,ER9200,ER9220,R9300。
法國美爾森石墨(MERSEN):E+20,E+25,E+18,E+40,E+50,E+35,DS-4,2129,2020,2124,2715,2720,2333。
日本揖斐電石墨(IBIDEN):XL-5,EX-70,EX-60,EX-50,EX-4,EX-3
新日本碳素石墨(NTC):SED-40S,SED-65,SED-70,SED-75,SED-90,SED-T1。
美國優(yōu)卡石墨:E-850,E-888,E-900,E-940,E-950。
EDM石墨的產(chǎn)品特點
自有生產(chǎn)線確保原材料的穩(wěn)定供應
為您的石墨應用提供低成本的解決方案
在這里,您能找到齊全的石墨規(guī)格與等級
在現(xiàn)在的工業(yè)領(lǐng)域中,隨著經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展,在精密模具的技術(shù)要求也是越來的越高,所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關(guān)注,從而在EDM材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注。
在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如:電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢?那是因為大多數(shù)石墨廠家在在成本、質(zhì)量、以及工作效率上的綜合因素,大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。
近幾年隨著我國工業(yè)的發(fā)展。在看科技方面也是取得了矚目的成就,在精密模具行業(yè)領(lǐng)域更高的品質(zhì)和更低成本成為時代的主題,所以在業(yè)界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風向標。
穩(wěn)定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15%。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料,相較之下石墨材料的成本更低,更穩(wěn)定。
切削加工更為容易
石墨具有優(yōu)異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時,石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹系數(shù)低
銅的熔點是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中,石墨電極也有明顯的優(yōu)勢。
重量輕,密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的(銅為石墨的4-5倍)。與銅電極相比,石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比,石墨的體積設(shè)計為低。它具有優(yōu)異的機械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合,這節(jié)省了時間和材料成本。
的電阻率
電阻率(ER)確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率,這意味著更好的導電性。
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