密度標(biāo)準(zhǔn)
硬度標(biāo)準(zhǔn)
電阻率標(biāo)準(zhǔn)
抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
抗折強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
熱膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
熱導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)
顆粒度標(biāo)準(zhǔn)
顏色黑色
是否定制是
規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)塊
包裝木箱
臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司的石墨產(chǎn)品,主要應(yīng)用于以下幾大行業(yè):
1,精密塑料模具電火花成型加工石墨電極及材料;
2,太陽(yáng)能單/多晶硅生產(chǎn)行業(yè)高溫高純石墨材料及部件;
3,集成電路生產(chǎn)過(guò)程超純石墨部件;
4,玻纖制造業(yè)石墨潤(rùn)滑涂油部件;
5,玻璃制品行業(yè)石墨裝夾配件;
6,機(jī)械密封石墨材料及部件;
7,有色金屬水平連鑄石墨模具;
8,其它石墨應(yīng)用
連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),融化的金屬可以用石墨模具來(lái)鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用,但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過(guò)程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開(kāi)裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤(rùn)滑。石墨是一種固體潤(rùn)滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。
決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會(huì)影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級(jí)也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,對(duì)于灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對(duì)于黃銅,具有足夠的開(kāi)孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對(duì)致密的石墨將是更好的選擇。
設(shè)計(jì)用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級(jí)選擇是重要的,應(yīng)包括鑄造人員,石墨制造商和加工石墨的機(jī)加工廠的投入。即便如此,在設(shè)計(jì)新系統(tǒng)時(shí),在選擇實(shí)際石墨等級(jí)之前,可能需要進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。

1.宇航工業(yè):熱等靜壓爐,熱處理,燒結(jié),釬焊,熱壓爐
2.半導(dǎo)體行業(yè):拉制硅單晶爐,鎵產(chǎn)品用爐
3.金屬熱處理:熱處理爐,燒結(jié)爐,釬焊爐
4.炭纖維生產(chǎn):感應(yīng)加熱或者電阻加熱的炭化爐,石墨化爐
5.復(fù)合材料生產(chǎn):熱解炭和熱解石墨化學(xué)氣相沉積,或其他材質(zhì)的復(fù)合材料
6.能源材料:釩或其他氧化還原電池用材

鴻奈德提供一系列光伏和太陽(yáng)能行業(yè)用的石墨熱場(chǎng)產(chǎn)品,包括:
石墨連接器
石墨加熱元件
石墨導(dǎo)流筒
石墨三瓣鍋
石墨拖桿
石墨電機(jī)支座
石墨蓋板
其他更多
備注:鴻奈德可以根據(jù)客戶(hù)要求供應(yīng)不同尺寸石墨坩堝等石墨制品

1.加工速度更快:通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍; 材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯;銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
2.重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
3.放電消耗更??;由于火花油中也含有C原子,在放電加工時(shí),高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來(lái),轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。
4.沒(méi)有毛刺;銅電極在加工完成后,還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒(méi)有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);
5.石墨更容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進(jìn)行手工的研磨和拋光;
石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。
1.作耐磨和潤(rùn)滑材料
石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動(dòng)速度下不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),勿需加入潤(rùn)滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。
2.作耐腐蝕材料
石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn),而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén),可節(jié)省大量的金屬材料。
3.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料
由于石墨的膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器皿的鑄模,使用石墨后,黑色金屬得到的鑄件尺寸,表面光潔,成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。
4.用于原子能工業(yè)和國(guó)防工業(yè)
5.作防垢防銹材料
石墨能防止鍋爐結(jié)垢,有關(guān)單位試驗(yàn)表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4-5g),能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。
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