臺州市鴻奈德碳素制品有限公司的業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括：石墨板、石墨棒、石墨模塊、EDM電極、石墨熱場、石墨發(fā)熱體、石墨爐床板、石墨螺栓、螺母、石墨真空爐配件，石墨加熱器，單/多晶硅鑄錠爐，PECVD石墨舟，石墨軸承，石墨坩堝，石墨氈，石墨繩，石墨紙，石墨陰陽極板，石英玻璃生產(chǎn)用石墨部件回轉(zhuǎn)窯石墨塊，真空電阻爐，感應(yīng)爐，燒結(jié)爐，鋁材生產(chǎn)用石墨環(huán)，滾筒、條、板等石墨模具，電子石墨模具，樹脂、金屬、銻、銅浸漬石墨，燃料電池雙極板，半導(dǎo)體石墨件，3D手機玻璃熱彎石墨模具，各種石墨零件、異型件加工等。
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應(yīng)用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩(wěn)定。
切削加工更為容易
石墨具有優(yōu)異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時，石墨加工完不需要擔(dān)心毛刺問題。
熱膨脹系數(shù)低
銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優(yōu)勢。
重量輕，密度低

石墨電極的優(yōu)點
1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應(yīng)用石墨電極。
2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

石墨具有以下銅無法比擬的特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持
可減少單個電極的數(shù)量，因為可做成組合電極
熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
由于表面濕度低，熱膨脹系數(shù)小，良好的潤滑性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐高溫，高熱導(dǎo)率等性能，石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。
鴻奈德為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品，包括：
連續(xù)鑄造石墨模具
石墨坩堝
石墨電極加工
真空爐石墨部件/設(shè)備
石墨模具
燒結(jié)石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品
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