近年來，石墨以其的物理和化學功能逐漸成為模具制作的優(yōu)選資料，石墨模具廣泛用于在各領(lǐng)域當中。下面，咱們來看看石墨模具的要使用有哪些。
1、有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具
近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連(或半接連的)制作棒材或管材等的出產(chǎn)辦法。國內(nèi)涵銅、銅合金、鋁、鋁合金等方面已開端選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認為是較適宜的資料。出產(chǎn)實踐明，因為選用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功能(導(dǎo)熱功能決定了金屬或合金的凝固速度)，模具的自潤滑功能好等因素，不但使鑄型速度進步，并且因為鑄錠的尺度準確，外表潤滑，結(jié)晶安排均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大進步了成品率，減少了廢品丟失，并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的進步。
2、加壓鑄造用模具
人工石墨資料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
3、離心鑄造用石墨模具石墨模已成功使用于離心鑄造上。美國已選用壁厚為 25 毫米 以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了防止人工石墨模的燒損，可采納必定的防氧化措施。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，能夠?qū)㈣T模內(nèi)孔的尺度擴展以便用來鑄造大規(guī)格套管。
4、熱壓壓模人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：一是若限制溫度進步到 1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即為冷壓壓力的 1/10 )就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。
5、玻璃成型用石墨模具因為石石墨資料具有化學穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的滋潤，不會改動玻璃的成分，石墨資料耐熱沖擊功能，尺度隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制作中成為不行短少的模具資料，能夠用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
6、燒結(jié)石墨模具及其它利用人工石墨資料熱變形小的特點，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的資料。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
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