EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)、制造等優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電與工件之間的火花通電時，所產(chǎn)生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點：
同體積石墨的價格僅為銅電的25%。
石墨加工速度是銅電加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電的1/5，適于制作大型電。
做為電火花加工用電時，期消耗僅為銅電的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電耗損。

石墨：高密度使得精密加工，具備了良好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯模壓石墨；石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；石墨中的石墨成分全部采用石墨粉，導(dǎo)熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。


供應(yīng)【日本東海碳素G540】石墨電材料


石墨具有以下銅無法比擬的特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電容易夾持
可減少單個電的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電
熱穩(wěn)定性好，無加工毛刺