EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn)：


1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電而改用石墨電。另外，有些特殊形狀的電無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電較重，不適合加工大電，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電。


2：石墨電較容易加工，且加工速度明顯快于銅電。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工制造電，速度會(huì)快，效率也高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電與銅電石墨電的銑削時(shí)間，石墨較銅電快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電的加工要比采用銅電快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。


3：石墨電與傳統(tǒng)銅電的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


當(dāng)然，模具公司由銅電轉(zhuǎn)用石墨電后，應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電的火花機(jī)上操作人員使用與銅電相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電的物料，可將石墨電在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電則不使用。

ER9330細(xì)晶粒石墨。
型號牌號：精帝石墨#細(xì)顆粒石墨ER9330石墨
規(guī)格【齊全】
固定含碳量：99%
體積密度g/cm3：1.91
開口器孔率%：10
粒度μm：3
孔徑μm：0.6
透氣率 X10-2cm2/SEC：1
洛氏硬度：110
抗折強(qiáng)度N/mm2：85
楊氏模量kN/mm2：14
電阻率μΩm：13
熱導(dǎo)率W-m-1k-1：100
熱膨脹系數(shù)(20-200℃)X10-2k-1 ：4.7
灰份 max.%：0.02
ER9330是一種各向同性細(xì)晶粒石墨，具有高的強(qiáng)度、強(qiáng)性和良好的光潔度等特性。適用于模、航空領(lǐng)域使用。