模具石墨是工業(yè)生產中，特別是高溫燒結使用為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料。


高溫中，模具石墨的使用具有的優(yōu)良性能
1.優(yōu)良的導熱及導電性能
2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性
3.耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應
4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大
5.具有良好的潤滑和抗磨性
6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

石墨按性能及強化類型歸類：石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨，性石墨等。
石墨類號：
1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有高的性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電材料的選擇。（以上記數(shù)值為代表性特征，不是保證值；關于材料的選定要與本公司相關擔當進行商談。
2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優(yōu)良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業(yè)。
3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規(guī)格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。
5性石墨：表示具有好的性及高溫下強度增大、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。
6：石墨：表示具有好的強度、性、抗損耗性方面、石墨細顆粒的石墨材料，具有非常優(yōu)異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求高及難加工的模具；線切割電等；如細電，鏡面電和硬質合金工件等加工件。
7：高純石墨：表示各向特微石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優(yōu)異的性，以及高的強度。
8：性石墨：表示具有高的硬度和強度以及小的放電損耗。適用于難加工模具的加工；如細電，硬質合金工件等的加工。