連續(xù)鑄造行業(yè)近年來，國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精度高，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。


          連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè)，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用，但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì)，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤(rùn)滑。石墨是一種固體潤(rùn)滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。


          決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會(huì)影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級(jí)也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如，對(duì)于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐高溫的石墨，而對(duì)于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對(duì)致密的石墨將是好的選擇。

鴻奈德等靜壓石墨廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金 (真空爐加熱器、燒結(jié)板等) 、采礦 (制造鉆頭模具) 、化工 (熱交換器和防腐部件) 、冶金 (夾具) 、機(jī)械 (機(jī)械密封) 、航空航天 (噴嘴等) 、石墨堆 (減速材料和反光材料) 等領(lǐng)域。




鴻奈德等靜壓石墨是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種新型石墨材料，具有一系列優(yōu)異的性能。例如，等靜壓石墨具有良好的耐熱性。
在惰性氣氛中，其機(jī)械強(qiáng)度不隨溫度的升高而降低，反而增加，在2500 ℃ 左右達(dá)到值。
與普通石墨相比，它具有精細(xì)致密的結(jié)構(gòu)和良好的均勻性。它具有非常低的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的抗熱震性。
它是各向同性的，具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性，良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，并具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。


浙江鴻奈德的石墨生產(chǎn)，同體積石墨的價(jià)格僅為銅電的25%。


加工速度，加工速度是銅電的3-5倍，加工后無毛刺，放電速度約為銅的2倍。加工精度高，加工精度高，熱膨脹系數(shù)是銅的1/4。


重量由銅1/5，適合制作大型電。


耐高溫，石墨的燃點(diǎn)為3650攝氏度，銅為1083攝氏度。它在高溫條件下，適用于加工骨電。粘接性，破碎石墨可用導(dǎo)電膠粘接，節(jié)約成本。


浙江鴻奈德的防雷石墨片，是電子設(shè)備雷電防護(hù)中關(guān)鍵零部件，作用是把竄入電力 線、信號(hào)傳輸線的瞬時(shí)過電壓限制在設(shè)備或系統(tǒng)所能承受的電壓范圍 內(nèi)，或?qū)?qiáng)大的雷電流泄流入地，保護(hù)被保護(hù)的設(shè)備或系統(tǒng)不受沖擊 而損壞，采用石墨片作為放電間隙的防雷器，具有泄放電流大(可達(dá) 100KA)的優(yōu)點(diǎn)。