鴻奈德石墨管，由高純度等靜壓原料切割而成，并通過車床旋轉(zhuǎn)加工而成。
1.按加熱方式分: 縱向加熱石墨管，橫向加熱石墨管
2.按性能分: 普通石墨管 (非熱解) 適用于銀、鎘、鉛等低溫 (≤ 2000 ℃) 霧化元件; 熱解石墨管適用于低、中、高溫 (>2500 ℃) 霧化元件；平臺石墨管適用于中低溫 (≤ 2400 ℃) 霧化元件。


鴻奈德石墨棒，常用于高溫真空爐的電熱體，使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐冷熱性好，價格較便宜


擠壓石墨是指碳含量> 99% 的石墨。
適用于粉末冶金、電子、機(jī)械、模具、陰材料、污水處理、有色金屬、化工、新能源、光伏等行業(yè)。
耐高溫: 石墨的熔點(diǎn)為3850 ± 50 ℃，沸點(diǎn)為4250 ℃。即使在被高溫電弧燃燒后，重量損失也很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨的強(qiáng)度隨溫度的升高而增加。在2000 ℃ 時，石墨的強(qiáng)度加倍。


導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性: 石墨的導(dǎo)電性是一般非金屬礦物的100倍。其熱導(dǎo)率過了鋼、鐵和鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，即使在高的溫度下，石墨也成為絕緣體。石墨可以導(dǎo)電，因?yàn)槭械拿總€碳原子只與其他碳原子形成三個共價鍵，并且每個碳原子仍然保留一個自由電子來傳輸電荷。


潤滑性: 石墨的潤滑性取決于石墨片的尺寸。薄片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性越好。


化學(xué)穩(wěn)定性: 石墨在室溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，并且耐酸，堿和溶劑的腐蝕。


可塑性: 石墨具有良好的韌性，可以研磨成非常薄的薄片。


鴻奈德中粗產(chǎn)品主要規(guī)格 :( mm)


900x600x2400 I 800x400x2300 I 740x400x2300 I 700x350x2300


650x400x2300 I 500x500x2000 I 400x400x2000

  連續(xù)鑄造行業(yè)近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精度高，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。


          連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè)，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用，但是有一些設(shè)計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì)，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。


          決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐高溫的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是好的選擇。