冶金行業(yè)：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精度高，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。


       冶金行業(yè)用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn)，滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時(shí)石墨材料具有勝于其它材料的優(yōu)點(diǎn)。


由于表面濕度低，熱膨脹系數(shù)小，良好的潤滑性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐高溫，高熱導(dǎo)率等性能，石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè)。


鴻奈德石墨為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品，包括：


1.連續(xù)鑄造石墨模具；
2.石墨坩堝；
3.石墨電加工；
4.真空爐石墨部件/設(shè)備；
5.石墨模具；
6.燒結(jié)石墨模具/石墨舟；
7.石墨棒，石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品


       光伏行業(yè)的發(fā)展與石墨材料在光伏行業(yè)中的應(yīng)用是分不開的。在光伏行業(yè)中，直拉單晶爐的加熱系統(tǒng)大量采用高純石墨材料。進(jìn)入21世紀(jì)，光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，太陽能電池用多晶硅錠材料在產(chǎn)量與市場需求上都出現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的增長，這也給石墨制品在光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域提供了一個發(fā)展前景廣闊的新市場。


       單晶爐內(nèi)使用的石墨部件是一類易耗件,它由各種高純石墨加工而成.所有的部件及系統(tǒng)都是由等靜壓石墨制造的，高純模壓石墨也是可以根據(jù)您訂單要求。


       光伏行業(yè)涉及到單晶爐行業(yè)和多晶爐行業(yè)等其它產(chǎn)業(yè)上下游,單晶/多晶石墨熱場采用石墨原材料精加工而成,為客戶提供良好的石墨制品體驗(yàn),同時(shí)也提高了光伏產(chǎn)品成品率。

鴻奈德石墨提純：占化學(xué)提純和物理提純兩種方法。
(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì)，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位。化學(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學(xué)提純有多種方法，國內(nèi)應(yīng)用廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。
基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即NaOH起反應(yīng)，生成水溶性反應(yīng)物，用水浸取反應(yīng)物，即可掉部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等?；厥章?5—，投資15—20萬元。這種，工藝雖較，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足，臺州市鴻奈德鴻奈德碳素制品有限公司。
由上原因，成本較高。為解決或改善上述不足，河南省地礦廳巖礦測試研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代V型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率提高10%左右，并減少了廢液對環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá)92.8%。
(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。