連續(xù)鑄造行業(yè)近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精度高，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。


          連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè)，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用，但是有一些設(shè)計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì)，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。


          決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐高溫的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是好的選擇。

航空航天、


穩(wěn)定  滿足復(fù)雜工況下的服役要求


鴻奈德石墨由于其自潤滑性能、易成型加工、導(dǎo)熱性能、熱穩(wěn)定性能以及化學(xué)性能穩(wěn)定等特點，在航空、航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，如密封材料、喉襯材料、電刷材料等，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料，如航空用石墨環(huán)、活塞環(huán)，航空軸承，航天用石墨密封組件。


在中等靜壓石墨因其膨脹系數(shù)小可用于制造固體燃料火的石墨噴嘴，石墨的無磁性可用于彈道的鼻錐；石墨的耐高溫性能、抗燒蝕性能以及輕質(zhì)性能等特點，可用于小型固體火發(fā)動機喉襯材料。石墨的導(dǎo)電性、性用于各種發(fā)動機、變流機及電機等的電刷材料。


核石墨——核工業(yè)中穩(wěn)定、的材料


中國自主三代核電技術(shù)“華龍一號”，不但奠定了中國建設(shè)核電科技強國的基礎(chǔ)，還帶動了核電中核石墨材料技術(shù)質(zhì)量的發(fā)展與升級。目前，中國正大力發(fā)展四代高溫氣冷堆。反應(yīng)堆的升級換代，對核石墨的需求也水漲船高。核石墨新型材料，已被證明是四代高溫氣冷堆核電站穩(wěn)定、的堆芯材料。


確保純度


對于核反應(yīng)堆中使用的石墨材料，高純度和耐中子輻射是其關(guān)鍵要求。為了確保純度，公司的核級石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電嚴格得多。通過10多道工序減少雜質(zhì)，嚴格控制硼、鎘等易于吸收中子的元素含量，防止熱中子吸附在慢化塊上，也采用經(jīng)過輻照試驗的等靜壓高純石墨，它具有各向同性，在高中子輻射條件下，能在三維空間保持一定的穩(wěn)定性。


作為中核集團合格供應(yīng)商，我們?yōu)楹思壥峁┙鉀Q方案