鴻奈德石墨用于燒結(jié)模具和其他鉆石燒結(jié)模具
可以利用人工石墨材料的小熱變形，可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支架。它們現(xiàn)在被廣泛使用，已成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的的材料。
此外，石墨模具還用于用于鑄鐵的鑄件中焊接導(dǎo)軌的焊接。
鴻奈德用于熱壓燒結(jié)的鉆石工具的石墨模具在工具的制造過(guò)程中發(fā)揮了加熱元件和霉菌支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性，外觀和形狀。
熱磨的燒結(jié)過(guò)程需要：溫度達(dá)到（1 000±2）℃，成型壓力為16 ～50 mpa，保留熱量和壓力持有時(shí)間為15°30分鐘，環(huán)境為非效率。
在這種工作條件下，需要用于成型和加熱元件的石墨模具具有電導(dǎo)率，高電阻率，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的氧化耐藥性和較長(zhǎng)的使用壽命，以確保鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性和出色的性能。
目前，發(fā)達(dá)西方國(guó)家的工具制造中使用的石墨模具主要是細(xì)粒子結(jié)構(gòu)，高純度和高塑料石墨材料，要求其平均粒徑小于15μm，甚至小于10μm ，中等孔徑小于2μm。由這種碳原材料制成的石墨模具具有較小的孔隙度，致密的結(jié)構(gòu)，高表面飾面和強(qiáng)氧化性，平均使用壽命為30至40倍。
鉆石模具需要高材料硬度，良好的氧化能力和高處理精度。高質(zhì)量石墨原材料的使用大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命，并提高了其氧化阻力。


鴻奈德石墨用于EDM
模具在家電、汽車(chē)、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來(lái)高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強(qiáng)、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢(shì)是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電(與銅相比)有電消耗少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電成為電加工電的主流。鴻奈德石墨電與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，因此逐漸代替銅電成為放電加工電的主流。相比之下，鴻奈德石墨電材料具有以下優(yōu)勢(shì)：


鴻奈德石墨速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電的加工上優(yōu)勢(shì)明顯，銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30；


鴻奈德石墨重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān)，適用于大型模具的應(yīng)用；


鴻奈德石墨損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來(lái)，而在石墨電的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電的損耗；


鴻奈德碳素?zé)o毛刺：銅電在加工結(jié)束后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒(méi)有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時(shí)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；


鴻奈德碳素易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上容易進(jìn)行手工研磨和拋光；


鴻奈德碳素：由于近幾年銅材價(jià)格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價(jià)格比銅的低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十，價(jià)格比較穩(wěn)定，短期價(jià)格波動(dòng)相對(duì)來(lái)講比較小。

跟著鴻奈德石墨小編一起了解石墨電的三大優(yōu)越性？


模具廠由銅電轉(zhuǎn)用石墨電后，應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶(hù)采用石墨以電放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電不可能制作出這樣的工件。


另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電的火花機(jī)上操作人員使用與銅電相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電的物料，可將石墨電在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電則不使用。


浙江鴻奈德石墨電


1、模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶(hù)放棄了銅電而改用石墨電。另外，有些特殊形狀的電無(wú)法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電較重，不適合加工大電，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶(hù)應(yīng)用石墨電。


2、石墨電較容易加工，且加工速度明顯快于銅電。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工制造電，速度會(huì)快，效率也高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電與銅電石墨電的銑削時(shí)間，石墨較銅電快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電的加工要比采用銅電快58%。這樣一來(lái)，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。


3、石墨電與傳統(tǒng)銅電的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。